無縫鋼管的工藝流程　　熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫?！　±浒?軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫?！　『辖痄?a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%　　正火規(guī)范:正火溫度850870℃，正火后硬度179229HBS。　　冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤217HBS，處理后硬度≤163HBS?！　∩F屑保護(hù)擺動鬼火規(guī)范　　(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，再隨爐降溫，(670±10)℃×2h，隨爐升溫，(710±10)℃×2h，隨爐降溫，共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS.　　調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度850±10℃，油冷;回火溫度520±10℃，水、油冷卻。　　無縫鋼管的驗收技術(shù)　　無縫鋼管廠在生產(chǎn)和加工完畢之后就要進(jìn)行驗收，驗收的時候技術(shù)含量也是特別高的，一般是要進(jìn)行驗收各個的方面，特別是性能方面，包括物理和化學(xué)性質(zhì)的驗收，只要是不合格的話就會被重新生產(chǎn)，是不能投入市場的，一般的驗收的方法和方式也是不同的，對于大批量的產(chǎn)品的都是采用的抽樣調(diào)查的方式進(jìn)行抽查的，抽取的根數(shù)也是不一樣的，每一個公司的方法都是不一樣的，只要是發(fā)現(xiàn)不合格的就要進(jìn)行重新生產(chǎn)，具體的方法的是如下的：　　每批無縫鋼管廠的根數(shù)規(guī)定如下：　　外徑<76毫米、壁厚<3毫米 400根　　外徑>3516米 50根　　其他尺寸的無縫鋼管廠 200根　　某批號剩余無縫鋼管廠灼根數(shù)，如小于上述規(guī)定的50%可并入同一規(guī)格和同一鋼號的相鄰的一批中;如超過上述規(guī)定的50%則單獨列為一批。如需方事先未提出特殊要求，碳結(jié)鋼無縫鋼管廠可以以不向爐罐號但同一鋼號的無縫鋼管廠組成一批。 標(biāo)簽：[db:標(biāo)簽]